Architectures d'installations : Réfrigération indirecte & CO₂ pompé
I. Réfrigération directe vs indirecte
Dans un système direct, le Fluide frigorigène circule dans les évaporateurs des meubles à travers tout le magasin. Dans un système indirect, le Fluide frigorigène est confiné à la salle des machines ou au groupe extérieur et refroidit un fluide secondaire (Frigoporteur) qui circule lui jusqu'aux meubles.
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II. Les frigoporteurs classiques : eau glycolée
II.1. Principe
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II.2. Inconvénient majeur : la viscosité à basse température
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III. Les chillers en extérieur : la variante indirecte avec R290 ou R744
III.1. Principe
Une évolution majeure du système indirect consiste à placer la centrale frigorifique entière dans un groupe compact en extérieur : le Chiller. Ce groupe contient Compresseur(s), Condenseur et évaporateur (qui refroidit le Circuit secondaire). Le Frigoporteur (eau glycolée) circule seul dans le magasin.
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III.2. Avantages du Chiller en extérieur
Confiner la totalité du circuit réfrigérant dans un équipement compact en extérieur offre des avantages décisifs :
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IV. Le CO₂ pompé : solution aux limites de l'eau glycolée
IV.1. Principe
Le cycle CO2 pompé remplace l'eau glycolée de la boucle secondaire par du CO2 liquide subcritique. Un Fluide frigorigène primaire (R455A, R290, etc.) refroidit le CO2 dans un échangeur. Le CO2 liquide est ensuite pompé vers les évaporateurs MT (évaporation à pression constante), et détendu pour les postes BT.
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IV.2. Pourquoi le CO2 surpasse l'eau glycolée en BT
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V. Synthèse comparative
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